Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Prom.ua с расширенными функциональными возможностями.
Сравнить возможности действующих пакетов
Корзина
5 отзывов
+380660894905
+380936418417
УкраинаКиев
ТОВ Арматура
Оставить отзыв

Как приварить фланец к трубе: правила монтажа фланцевых соединений

Как приварить фланец к трубе: правила монтажа фланцевых соединений

Как правильно приварить фланец к трубе: рекомендации специалистов, правила работы и нюансы сварки для качественного соединения. Какие бывают фланцы и как оценить качество выполненной сварки.

Первоначально стоит отметить, что фланцы – это специальные стальные диски, которые используются в гражданских и промышленных технологических линиях с целью соединения трубопроводных отрезков или монтажа запорно-регулирующей арматуры. 

Существует ряд правил, которые необходимо рассмотреть перед монтажом и соблюдать в процессе работы с данными деталями трубопроводов. Данная статья поможет вам разобраться в тонкостях сварочных работ при создании долговечного фланцевого соелинения.

Детали разделены на следующие основные виды, что крайне важно учитывать перед приваркой:

  1. Воротниковые. Процесс сваривания осуществляется со стороны воротника встык к трубе. При этом внутренний диаметр фланца должен быть идентичным диаметру трубы, в соответствии с нормами ГОСТ 12821.

  2. Плоские. Основным отличием данного изделия можно отметить несколько больший внутренний диаметр относительно наружного размера трубы.

  3. Раструбные. Применяют в большинстве случаев на трубах, которые имеют сравнительно небольшой диаметр, но работают под высоким давлением. Главный недостаток изделия заключается в отсутствии стойкости к коррозии. Приварка осуществляется с внешней стороны при использовании углового шва. При этом важно сохранять небольшой люфт, что позволит исключить негативное влияние теплового расширения.

  4. Глухие. Фланец представляет собой диск плоской формы с отверстиями, поэтому используется с целью заглушки трубопровода. Деталь неразборная, но сварка фланца не осуществляется, проводится лишь стандартное крепление. 

  5. Резьбовые. Применяются на трубопроводных системах небольшого диаметра, в которых можно предварительно нарезать резьбу. Соответственно метод сваривания практически не используется.

Сварка фланцев

Благодаря правильному использованию фланцевого соединения можно обеспечить быстрые ремонтные работы или замену любого устройства на трубопроводе. 

Чтобы обеспечить высокое качество фланцевого соединения, необходимо рассмотреть основные правила работы с данными деталями трубопроводов

Правила монтажа

Монтаж стальных фланцев осуществляется при условии соблюдения следующих основных правил:

  • В процессе монтажа необходимо устранить все перекосы, а также удалить лишние зазоры, при условии их наличия;

  • Отверстия для болтов и шпилек обязательно необходимо разместить друг напротив друга;

  • Чтобы прихватить фланцы, в работе используется точечная сварка;

  • Важно соблюдать установку гаек с одной стороны, а болтов с другой;

  • Чтобы использовать фланцы в агрессивной рабочей среде, рационально провести монтаж специальных защитных кожухов;

  • Выбор прокладок осуществляется исходя из размеров фланцев, руководствуясь при этом указанными параметрами в нормах ГОСТ.

Этапы сварочных работ

Несмотря на то, что используемое в процессе работы оборудования и материалы могут несколько отличаться, но алгоритм работы всегда одинаковый:

  1. Осуществляется подготовка свариваемых участков. Выполняется зачистка металла в местах, которые участвуют в сварке.

  2. Обработка кромки. На данном этапе проводится срез фаски под углом 30°.

  3. Фиксация двух соединяемых концов в неподвижном состоянии.

  4. Прихватка стыка в трех местах, благодаря чему можно обеспечить полную неподвижность конструкции.

  5. Проводятся основные сварочные работы, после чего полученный шов зачищается от образовавшегося шлака. 

Если работа выполнена правильно, то стальные фланцы привариваются к отрезку трубы без всяческих перекосов, а сам шов будет максимально плотным и качественным.

Контроль качества

Чтобы проверить качество выполненного сварного шва, рационально использовать метод внешнего осмотра при условии проведения необходимых замеров. Визуально оценить качество соединения можно по следующим параметрам:

  • Наличие трещин;

  • Непровары;

  • Кратеры размером более 0,5  мм;

  • Наличие пор и прожогов;

  • Шлаковые включения.

Все вышеперечисленные факторы являются признаками низкого качества соединения. Также стоит отметить, что соединение является некачественным в случае отклонения высоты или ширины шва. Существуют также варианты неразрушающих методов контроля, а именно ультразвуковой и радиографический. Радиографический метод также используется с целью контроля допускных стыков.

Компания ТОВ Арматура предлагает каждому клиенту выбрать среди широкого ассортимента запорно-регулирующей арматуры от лучших европейских производителей.
Другие статьи